河南油田采油一廠深化“三提”降本增效

10月，河南油田采油一廠與上半年相比，月均作業井次下降47%，措施有效率提升至81.3%，同比上升5個百分點。

三季度以來，河南油田采油一廠深入開展井下作業“提質、提效、提指標”活動，通過加強不正常井前期治理、建立“一體化”討論評價機制，暫緩或取消作業措施58井次，減少作業費用1053萬元，低效無效作業得到有效控制。

同時，該廠建立費用運行“明白線”，通過自主修復油管等措施，修復利用油管1萬余根，節約油管采購費用近千萬元瀝青網sinoasphalt.com。

西北油田采油二廠精準施策助量效雙升

西北油田采油二廠采油管理三區肩負著管好井站、油井異常管控、摻稀優化的責任，在疫情管控、車輛受限的特殊時期，堅持從源頭抓起，正確厘清“技術弱、運行忙、現場亂、安全風險大”的思路，精準施策、嚴控異常、合理稀稠，迎難而上勇挑重擔，關鍵時刻顯身手，為油井平穩運行、穩產增產提供堅實有力的技術支撐。

在油水井管理上，按照“在日常管理中找共性，在動態分析中找異性，在一井一策中找特性”的三性管理法，不斷提升管控能力。技術組主任趙忠文每日帶頭過井，通過發揮機采專業優勢，對油井參數變化開展深分析，帶領技術組由表及里認清油井特點，動態調整制度挖掘油井潛力，最大化釋放油井產能，三季度交油密度保持在0.9485克/立方厘米。

在異常管控上，執行“1+3+1”24小時監控機制，分級分類制定管控對策。為了減少油井異常，很多技術員主動延長工作時間到凌晨三四點，指導監控人員分析重點井、復雜井，防止異常苗頭擴大；監控崗嚴格履行哨兵職責，依托PCS系統24小時監控，提前發現異常苗頭，時刻關注井控風險、管道安全風險、排水井液性變化，保障遠傳正常上線，提高異常井處置效率。月度異常井數從年初的40井次降至16井次，異?？刂浦笜诉_到歷史最好水平。

在電泵井技術管理上，機采崗根據井下傳感器數據的變化特征結合稠油電泵的運行工況，建立了3類10種異常診斷模型。通過動態調整閾值、完善傳感器臺賬、組織技能培訓、編寫井下參數分析標準等手段，提高技術組的電泵異常預警能力。電泵井檢泵周期從771天升至876天，躺井率由5.7%降至2.0%，工況健康率從89%上升至94%，達到歷史最佳水平。

在油藏動態分析上，充分發揮團隊優勢，對開發基礎臺賬進行升級和完善，制作開發現狀井位圖等工具，提高了工作效率。按照井筒與地面相結合、歷史與現狀相結合、油藏與動態相結合的動態分析三原則，跟蹤井組動態響應，及時與采油二廠開發研究所對接，制定調整措施。目前已明確注水、注氣動態響應井組54個，新增連通認識井組5個，注水注氣受效井組21個，油井產能得到釋放，油藏動態分析能力不斷提升，全年累計增油10.5萬噸。